Как да контролирате температурата на вакуумна пещ

Системата за контрол на температурата на вакуумната пещ използва интелигентен инструмент за контрол на температурата с точност на контрол на температурата 0.1%. Компютърна контролна програма е разработена на базата на кривата на процеса на продукта за контрол на температурата, изолацията и процеса на охлаждане на вакуумната пещ. Автоматичният контрол на работата и изключването на инструмента за контрол на температурата се постига от компютър, за да се изпълнят техническите изисквания за контрол на температурата за кривата на процеса. Системата за контрол на температурата може да съхранява множество криви за контрол на температурата, всяка крива може да бъде разделена на множество сегменти за контрол. Всяка крива за контрол на температурата има допълнителни PID параметри и функция за самонастройка, за да се гарантира, че няма повишаване на температурата. Системата може да се използва за различни градуирани термодвойки и предварително зададени температурни изолационни криви. Температурният контролер извежда 4-20mA токов сигнал към задействащото устройство, което преобразува токовия сигнал в сигнал за напрежение. Изходът контролира постояннотоковото напрежение и тока на веригата на възбуждане, като по този начин контролира напрежението и тока на магнитното поле, като гарантира, че вакуумната пещ загрява и поддържа изолацията според зададената крива. Завършването на технологията за контрол на температурата, отчитане и контрол на температурата на вакуум е една от ключовите технологии в процесите и оборудването за вакуумна топлинна обработка. Важно е да овладеете процеса на използване на вакуумната пещ.

 

Предпазни мерки за автоматично управление на вакуумна пещ. За да завърши процеса на автоматично управление на вакуумната пещ, автоматичната система за управление трябва да провери степента на вакуум, температурата и техническите работни параметри на дегазиращата камера, нагревателната камера и охладителната камера

И условия. Има основно следните елементи:

1) Параметри на откриване: триточкова температура на дегазираща камера, нагревателна камера, охлаждаща камера, налягане в пещта, степен на вакуум и т.н.;

2) Условия за проверка: аларма за превишена температура, аларма за преналягане и аларма за недостиг на вода за помещението за дегазиране, помещението за отопление и помещението за охлаждане;

3) Отопление: Регулирайте отоплителната мощност и температурата на пещта чрез работа на измервателен уред за контрол на температурата. Всяка стая използва вземане на проби от термодвойки, за да сравни температурата на пещта с необходимата температура и да провери за разлики;

4) Контролен изход: Контролирайте транспортирането на самосвала между дегазиращата камера, нагревателната камера и охладителната камера, контролирайте работата на дифузионната помпа, помпата на Roots, механичната помпа, главния клапан, грубия клапан, предния клапан и др. , за постигане на необходимата вакуумна среда.

 

Характеристиките на вакуумната пещ са:

1. Температурният диапазон е 800-3000 градуса (1500-5400 градуса F).

2. Търговските системи с вакуумни помпи могат да постигнат степен на вакуум от 10-11 факли (mbar).

Температурата на нагревателната зона може да се контролира, обикновено заобиколена от изолационен слой или изолационен слой.

4. Въглеродът, кислородът и другите газове имат ниско замърсяване на продукта.

5. Системата за вакуумно засмукване премахва нискотемпературните странични продукти от обработените материали по време на процеса на нагряване, като по този начин се получават крайни продукти с по-висока чистота.

6. Бързото охлаждане (закаляване) на продукта може да се използва за съкращаване на времето на цикъла на процеса

7. Този процес може да се управлява от компютър, за да се осигури повторяемост.

 

Създайте атмосфера, съдържаща магнезий, във вакуумната пещ на нагревателната камера, за да предпазите откритата алуминиева повърхност от окисление. От друга страна, проникване във филма от алуминиев оксид и разрязване на алуминиевата повърхност, образуване на частично разтопена сплав, по-нататъшно тунелиране през филма от оксид. Потокът от намокряне с течен припой се генерира върху несвежия повърхностен оксиден филм и се образува заваръчен шев под капилярно действие. Алуминиевото вакуумно спояване трябва да бъде в състояние на висок вакуум, обикновено в диапазона от {{0}}Pa, както е описано по-горе. Ако степента на вакуум е под 10-3Pa, незабавно комбинирайте следите от магнезий и изпарителната вакуумна пещ за спояване, кислорода и влажната хартия и не можете да образувате магнезиева защитна атмосфера. Следователно, когато е изложен на прясна повърхност от алуминиев оксид и веднага, ако оксидният филм не бъде отстранен, това няма да причини намокряне и изтичане на течна спойка. За радиаторите, поради голямата им повърхност и голямото количество адсорбиран газ, те ще отделят много газ по време на процеса на нагряване, което ще доведе до намаляване на степента на вакуум. За безопасна и вакуумна пещ за спояване е необходимо да изберете вакуумна единица с по-висока скорост на изпомпване (скорост на изпомпване: 5,0x10-4Pa атмосферно налягане до не повече от 30 минути). Точката на топене на припоя Al Si Mg е близка до точката на топене на алуминия, така че неговият температурен диапазон на спояване е много тесен, обикновено между 595 и 615 градуса. Зона за контрол на температурата в гореща зона на пещ за вакуумно спояване. Дъжд и 200 градуса фурна. Инкубирайте 60 минути. Степента на вакуум е под 5 * 10-2.